Mehrkammer-
Mehrkammer-Ultraschallreinigungsanlagen ermöglichen das Reinigen, Spülen und Trocknen von Neu- und Reparaturteilen mit hohen Reinheitsanforderungen. Zudem ermöglichen flexible Anpassungsmöglichkeiten eine individuelle Integration in bestehende Produktionsabläufe. Die ganzheitliche Betrachtung des Reinigungsprozesses ist der zentrale Punkt bei der Auswahl der richtigen Anlage.
EINSATZBEREICHE
Vorbehandlung
PVD / CVD / DLC
Reinigungsanlagen zur Oberflächenbehandlung vor der PVD / CVD und DLC-Beschichtung mit höchster Oberflächenreinheit und optimaler Benetzbarkeit der zu beschichtenden Werkstückoberflächen. Für eine perfekte Haftung der Verschleißschutzbeschichtung von Bauteilen sowie von Werkzeugen für die Metall- und Kunststoffverarbeitung.
Werkzeug- und
Formenreinigung
Intervallmäßige Ultraschallreinigung von Druckguss-, Gummi- und Kunststoffspritzgusswerkzeugen gewährleistet schonende, tiefgehende Sauberkeit. Die effiziente Formenreinigung im Druckguss- und Spritzgussbereich – mit anschließender Konservierung oder Passivierung für stabile Prozessergebnisse – ersetzt aufwendige manuelle Verfahren vollständig.
Halbleiter &
Front-End
Produktionsequipment für die Halbleiterindustrie, wie Hochvakuum-Komponenten (UHV, XHV, UCV) müssen extrem hohe Anforderungen an die Sauberkeit erfüllen. Feinstpartikuläre Sauberkeit bis in den Nanometer-Bereich ist hier Standard. Unsere Einkammer- und Mehrkammer-Ultraschall-Reinigungsanlagen finden hier Anwendung und gewährleisten stabile Reinheitsergebnisse.
Medizintechnik (Reinraum)
Ultraschallreinigungsanlagen im Bereich Medizintechnik zur Reinigung und Passivierung von Implantaten und Komponenten werden sowohl im Herstellungsprozess der Teile wie auch später bei der Reinigung in klinischen Einrichtungen benötigt. Reinigungsabläufe in unseren Ultraschall-Reinigungsanlagen werden MDR-konform ausgewählt.
Automotive Tier 1 / 2
Hochdurchsatz-Linien für die zuverlässige Reinigung von Einspritzdüsen, Zahnrädern, Motorkomponenten und weiteren Präzisionsbauteilen. Die Anlagen sind auf kurze Taktzeiten, hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Reinigungsergebnisse ausgelegt. Durch automatisierte Prozessführung, definierte Reinigungsparameter und lückenlose Dokumentation lassen sich Anforderungen nach IATF 16949 sauber abbilden.
Optische Industrie
Standardisierte bzw. kundenspezifische Ultraschallreinigungsanlagen für die handwerkliche, wie auch industrielle Herstellung von Gläsern, Optiken und Präzisions-Optiken. Von der Feinstreinigung vor der Vergütung der Oberflächen, der Zwischenreinigung (kontrollreife Reinigung), bis zur Entschichtung von Halterungen und die passende Reinigungschemie.
Walzenreinigung
Ultraschallreinigungsanlagen entfernen hartnäckigste Verschmutzungen von Walzen und Druckwalzen. Die motorisch angetriebene Walzenaufnahme gewährleistet eine rotierende, schonende Reinigung direkt an der Oberfläche des Reinigungsbades (ca. 35% der Walze befinden sich im Bad).
Galvanotechnik
Die Ultraschallentfettung ist speziell bei der Reinigung von Gestellware mit Warenbewegung in der Galvanotechnik im Einsatz und bietet im Gegensatz zur herkömmlichen Entfettung klare Vorteile in Zeit, Effizienz und Qualität. Dadurch können oftmals Teile galvanisiert werden, welche vorher nicht oder nur kaum zu veredeln waren.
Drahtreinigung
Mittels unseren Ultraschall-Drahtreinigungsanlagen können Drähte, Litzen, Kabel, flexible Schläuche, Bänder und Rohre wirtschaftlich und zuverlässig gereinigt werden. Öle, Stearate und Emulsionen, die im Prozess der Kaltverformung Einsatz finden, können durch diese Reinigungsanlagen entfernt werden.